مختلف اوقات میں فورک لفٹوں کی عام ناکامییں کیا ہیں؟

(ابتدائی استعمال ، تقریبا 1-3 مہینوں)
🚩 ناکامی کی خصوصیات: ناکامی کی شرح سڑک پر ایک نئی کار کی طرح اونچی سے کم ہے!
❗ عام مسائل: ڈھیلے بولٹ: پائپ جوڑ اور چیسیس سکرو "سست ہڑتال" کا شکار ہیں۔ آئل سرکٹ رکاوٹ: بقایا دھات کے چپس اور معدنیات سے متعلق ریت کلیدی حصوں (خاص طور پر ہائیڈرولک سسٹم) میں پھنس جاتی ہے۔ پانی اور تیل کی رساو: مہروں کو مکمل طور پر فٹ نہیں کیا جاتا ہے ، اور چلنے کی مدت اکثر "شرمندہ" ہوتی ہے .
💡 بحالی کے نکات: ہر دن کام شروع کرنے سے پہلے پیچ کی سختی کو چیک کریں۔
جب پہلی بار ہائیڈرولک آئل کو تبدیل کرتے ہو تو تیل کے سرکٹ کو اچھی طرح صاف کریں

(عام استعمال کا مرحلہ ، تقریبا 6 ماہ -3 سال)
🚩 ناکامی کی خصوصیات: کم ناکامی کی شرح لیکن مضبوط بے ترتیب پن ، بالکل اسی طرح جیسے "پوشیدہ تیروں سے بچنا مشکل ہے"!
❗ چھپی ہوئی خطرے کی یاد دہانی: ناقص سرکٹ سے رابطہ: ڈھیلے پلگ اچانک شعلوں کی طرف جاتا ہے۔ آئل فلٹر رکاوٹ: تیل کی نجاستوں کا جمع بجلی میں کمی کا سبب بنتا ہے۔ ناہموار ٹائر پہننے: طویل مدتی فکسڈ ٹرانسپورٹیشن کا راستہ نقصان کو تیز کرتا ہے . 💡 بحالی کے نکات: ہر ماہ سرکٹ انٹرفیس کو چیک کریں اور اینٹی آکسیڈینٹ سپرے کریں۔
باقاعدگی سے "تین فلٹرز" (انجن کا تیل ، ایندھن ، ایئر فلٹر) کو تبدیل کریں۔
ٹائر کے ایک طرف ضرورت سے زیادہ لباس سے بچنے کے لئے نقل و حمل کے راستے کو ایڈجسٹ کریں .

(اوور ہال کی مدت کے قریب ، 3 سال سے زیادہ)
🚩 ناکامی کی خصوصیات: اعلی اور عام ناکامی کی شرح ، حصے اجتماعی طور پر "ریٹائرڈ" ہیں!
❗ عام مسائل: ہائیڈرولک سسٹم کے تیل کی رساو: مہریں عمر بڑھنے والی ہیں ، کارروائی "سست" ہوجاتی ہے۔ انجن غیر معمولی شور: سلنڈر پہننا ، والو کلیئرنس بہت بڑی ہے۔ بریک کی ناکامی: بریک پیڈ پہننے کی حد سے زیادہ ہے ، خطرے کا عنصر بڑھتا ہے!
💡 بحالی کے نکات: تیل کے پائپ کے جوڑ اور مہروں کو ہر ہفتے چیک کریں۔ انجن کی آواز کی نگرانی کریں ، اور وقت میں اسامانیتاوں کی مرمت کریں۔ ٹائم ٹائم اور لوازمات سے بچنے کے لئے کمزور حصوں کو پہلے سے تیار کریں!